گرافیت پودری پرک و میکرو : تفاوتها و کاربردها
گرافیت پرک: برای کاربردهایی که نیاز به روانکنندگی و کاهش اصطکاک دارند، مانند صنایع روانکاری و ریختهگری. گرافیت میکرو: برای کاربردهایی که نیاز به تقویت خواص مکانیکی، بهبود هدایت ...
گرافیت پرک: برای کاربردهایی که نیاز به روانکنندگی و کاهش اصطکاک دارند، مانند صنایع روانکاری و ریختهگری. گرافیت میکرو: برای کاربردهایی که نیاز به تقویت خواص مکانیکی، بهبود هدایت ...
۲- ریخته گری نوار. ۳-خشک کردن: ایجاد محلول سوسپانسیون: ۱-اختلاط بوسیله آسیاب. ۲-ریخته گری نوار. ۳-خشک کردن: ایجاد ساختار میکرو: تزریق قالب گیری: برجسته سازی: ریخته گری: فرسایش با جرقه های میکرو
ریخته گری در قالبهای یکبار مصرف یا موقت (Expendable) در این روش قالبهای موقت مورد استفاده قرار میگیرند. به اینصورت که پس از ریختن مواد و انجماد و تولید قطعه، قالب دیگر کارایی نخواهد داشت و ...
تحقیق مقاله تاثیرات خستگی در میکرو ساختار چدن داکتیل آستمپر شده در طرحهای محور بادامک موتور ماشینهای نوین و امروزی لازم است که خواصی از قبیل سختی و مقاومت مد نظر بوده و همچنین بصورت ضد خستگی و دارای استحکام بالا و نشکن ...
ریخته گری تحت فشار در خلا چیست و چه کاربردهایی دارد؟ ریخته گری تحت فشار در خلا یا همان ریخته گری در خلا، یک فرایند بسیار کاربردی است که در طی آن مواد ذوب شده تحت فشار در شرایط خلا به داخل قالب تزریق میشوند.
ریخته گری مداوم یا «ریخته گری پیوسته» (Continuous Casting)، یکی از روشهای سریع ریختهگری است که به منظور تولید قطعات ساده فولادی نظیر میلگرد و قطعات نیمه ساخته مورد استفاده قرار میگیرد.
پودر میکرو سیلیکا. محصول جانبی فرآیند تولید فرو سیلسیم است که با داشتن بیش از ۹۰% سیلیس به شکل غیر کریستالی و پوزولانی به عنوان یک ماده افزودنی در صنایع بتن و سیمان کاربرد وسیعی دارد. بسته بندی:
آموزش کاملا صنعتی و پروژه محور تحلیل و پیشبینی عیوب ریخته گری در نرم افزار پروکست به صورت کاربردی در این بسته آموزشی ارائه شده است. ... (پیشبینی عیوب انقباضی ماکرو و میکرو)
ریختهگری از کهن ترین روشهای تولید قطعات فلزی است که در آن، مذاب فلزات را در یک قالبی ریخته و اجازه میدهند تا منجمد شود و شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد. در نهایت قطعه منجمد شده را از درون قالب خارج می کنند. اکثر ...
ریختهگری در قالب دائم: این روش یک فرایند شبه-دقیق است و به دلیل قابلیت خنکشدن سریع قالب میتواند خواص مکانیکی بهتری در قطعه ایجاد کند. به علاوه با این روش امکان ساخت قطعات با ابعاد یکنواخت ...
با این حال، دقت عملکرد ریخته گری ماسه ای کمتر از ریخته گری دقیق است، قطعات تولید شده به روش ریخته گری دقیق صافی سطح بالاتری دارند و به ماشینکاری کمتری نیاز پیدا میکنند.
ریختهگری با قالب موقت در مواردی استفاده میشود که نیاز به تولید آلیاژهای آهنی و غیرآهنی است. در این مواقع از قالبهای گچی، سرامیکی و ماسهای استفاده میشود. قالبهای ماسهای به دو شکل ...
به اطراف خود نگاه کنید، چیزی در حدود هشتاد درصد از وسایل پیرامون شما مستقیم و یا غیر مستقیم به روش های ریخته گری تولید شده است.پس می توان گفت ریخته گری نقش بسیار مهمی در تولید و صنعت ایفا می کند ...
ریختهگری فشاری -تصویر ساده شده فرایند پوتینهای ریختهگری شده توسط روش ریختهگری فشاری قبل از بریده شدن اضافات. قالبگیری فشاری (به انگلیسی: Compression molding) یکی از روشهای قالبگیری که در آن بهطور کلی ابتدا مواد مورد ...
ریخته گری ( casting) یک فرآیند اساسی در صنعت است که طی آن مواد مذاب به قالبهایی ریخته میشود تا قطعات پیچیده و مستحکم تولید گردد.این فرآیند در صنعتهای متعددی نظیر خودروسازی، ساختمانی و تولید تجهیزات مکانیکی به کار میرود.
ریخته گری چیست. ریخته گری فرآیندی است که در آن فلزات مذاب به شکل مورد نظر در قالب ها ریخته می شوند و پس از انجماد به قطعات نهایی تبدیل می شوند.. انواع عیوب ریخته گری شمش عیوب سطحی. عیوب سطحی یکی از رایج ترین مشکلات در ریخته ...
میکرو ریخته گری پلاستیک مقیاس کردن فرآیند آسان است. می توانید اجزای ریز را در مقادیر کم تولید کنید و آنها را به مقادیر قابل توجهی تبدیل کنید.
قالب ریخته گری چیست؟ از قالب ریخته گری، در فرآیند ریخته گری برای شکل دادن به فلزات استفاده میشود.در واقع مواد، پس از ذوب شدن، داخل این قالبها ریخته میشوند و پس از سرد شدن شکل قالب را به خود میگیرند.
ریختهگری تحت فشار در خلأ یک فرایند ریختهگری برای الاستومرها با استفاده از خلاء برای کشیدن مواد مایع به داخل قالب است. این فرایند زمانی استفاده میشود که گیر افتادن هوا مشکلساز باشد، جزئیات یا برشهای پیچیدهای ...
تخلخل میکرو; تخلخل گازی ... مجموعه شبیه سازی ریخته گری شرکت ESI (PROCAST & Quick Cast) یک حلگر کامل می باشد که توانایی پیش بینی تمام فرایندهای ریخته گری شامل عیوب انجمادی و پرشدن، خواص مکانیکی و ...
شرکت سرمایه گذاری، تجاری و فنی مهندسی سدید صنعت فرجاد به عنوان یک شرکت خصوصی مستقل، در سال 1397 فعالیت خود را با تکیه بر تجارب و دانش مدیران و مهندسان خود آغاز نموده است.
هر کدام از انواع کوره ریخته گری مانند کوره بلند، کوره قوس الکتریکی، کوره بوتهای، کوره کاپولا و کوره القایی، مزایا و کاربردهای مختص به خود را دارد. با این حال، انواع کوره ریخته گری در ماهیت ...
چگونگی ریخته گری در قالب ریژه. فرایند ریخته گری در قالب ریژه (فلزی) به روش ثقلی هم معروف است. این قالب معمولا از 2 یا تعدادی قطعهی فلزی ساخته شده که به وسیله گیره، پیچ و …
فرایند ریخته گری دقیق که با نامهای ریخته گری ظریف یا با مدلهای مومی هم شناخته میشود، از جمله روشهای ساخت برای هر نوع آلیاژی به شمار میرود.
اگر علاقمندید مراحل مختلف یک قالب گیری ساده را ببینید، می توانید ویدیوی زیر را از وب سایت عصر مواد تماشا بفرمایید: ویدیو: نام ویدئو به فارسی: ریخته گری و قالب گیری با ماسه تر نام ویدئو به انگلیسی (در یوتیوب): - زمان ویدئو: 7 ...
ریختهگری دقیق، که به نام ریختهگری مومی نیز شناخته میشود، یک فرآیند ریختهگری پیشرفته است که برای تولید قطعات فلزی با دقت بالا و جزئیات پیچیده استفاده میشود. این روش به ویژه در تولید ...
آزمایشات ریخته گری با استفاده از یک ترکیب آلیاژی اصلی حاصله از آمیژانها (جدول2) و بوسیله تغییر سیستماتیک عناصر آلیاژی که عمده آنها : Mo, Mn, Si, Cu بود، انجام گرفت.
مدل سازی ریخته گری یکی از فرآیندهای اساسی در تولید قطعات فلزی است. با فن آوری های نوین در دهه اخیر برای ساخت انواع قطعات بر اساس نوع فرآیند ساخت، مدل یا قالب مناسب تهیه میشود. برخی از مهمترین ، مدل های ریختهگری ...
اگر با انواع روش ریخته گری دقیق آشنا نیستید، حتما مقاله ساخت قالب ریخته گری دقیق را مطالعه کنید تا با مواد ریخته گری دقیق آشنا شوید. تماس با ما 6 الی 18 09107733349 شنبه تا پنج شنبه 9:00am - 6:00pm ایمیل ما ...
ساختهشده به روش قالبگیری تزریقی میکرو ساختهشده به روش قالبگیری تزریقی میکرو. قالبگیری تزریقی میکرو (به انگلیسی:Micro injection molding) یک فرآیند قالبگیری برای تولید اجزای پلاستیکی با جرم شاتهای ۰٫۱ تا ۱ گرم، با ...