همه چیز درباره پلیمر پلی متیل متاکریلات PMMA

پلیمر پلی اتیلن متاکریلات یا PMMA که به عنوان آکریلیک یا حتی شیشه آکریلیک نیز شناخته می شود یک ترموپلاستیک شفاف و سخت است که کاربردهایی به عنوان جایگزین شیشه دارد. پلی متیل متاکریلات PMMA مزایای فنی زیادی نسبت به سایرپلیمرهای شفاف مانند پلی کربنات، پلی استایرنو ... دارد. مزایایی مانند: مقاومت بالا به نور UV و هوازدگی (شرایط آب و هوایی) عبور نور عال...

سنگ زنی چیست و چه کاربردهایی دارد؟

سنگ زنی یکی از فرآیندهای مهم در صنایع مختلف است که با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه انجام می‌گیرد. بنابراین می‌توان عملیات سنگ زنی را یکی از مهم‌ترین فرآیند‌های مهندسی ساخت و تولید معرفی کرد. در این روش از ساینده سنگ برای براده برداری استفاده می‌شود.

بررسی پارامترهای سنگزنی ریشه پره متحرک توربین گازی در فرایند سنگزنی

بررسی پارامترهای سنگزنی ریشه پره متحرک توربین گازی در فرایند سنگزنی خزشی و تاثیر آن ها بر میزان انحراف ایرفویل پره به کمک روش طراحی آزمایشات ...

صفر تا صد فرآیند سنگ زنی (grinding-process)

در این مقاله با صفر تا سنگ زنی از جمله آشنایی با انواع سنگ سنباده، تیز کردن سنگ و عملیات و فرآیند سنگ زنی آشنا خواهید شد.

سنگ زنی چرخ دنده (سنگ دنده) برای ساخت و تعمیر چرخدنده

در این مقاله، به بررسی جامع فرایند سنگ زنی، دلایل انجام آن، مزایای آن، انواع روش‌های سنگ زنی، نکات مهم برای اجرای ایمن و موثر و همچنین نحوه پیدا کردن متخصصان این حوزه می‌پردازیم. سنگ دنده

ماشین های سنگزنی

ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار، مخروطی و … باشد که هر یک از آن ها نیازمند ماشین سنگ زنی بخصوصی هستند.

19 نوع دستگاه سنگ زنی و کاربردهای آنها

در این فرآیند، سطح خارجی یک جسم که بین سر دستگاه و مرغک (Head and Tailstock) نگه داشته می‌شود، سنگ زنی می‌شود. تفاوت این روش با سنگ زنی مرکزی در این است که در حالی که سنگ زنی مرکزی یک شیء را با قطر ...

PMMA Machining: A Detailed Guide to the Process

PMMA (acrylic) is a versatile engineering plastic alternative to glass and a highly machinable material. CNC machining PMMA allows the production of highly accurate parts with the tightest tolerances for different applications due to its high accuracy and repeatability. However, it is paramount to understand the basics of PMMA machining to make ...

کاغذ سنگی چیست؟ و انواع آن

در طول فرآیند ساخت آن، از هیچ مواد سفید کننده، اسیدی، بازی یا مواد شیمیایی فلورسنت استفاده نشده و حتی یک درخت نیز قطع نمی‌شود. انرژی مورد نیاز فقط نصف کاغذ سلولزی معمولی است. در مقایسه با کاغذ ...

ماشین‌ سنگ‌زنی چیست؟ عملیات سنگ زنی چگونه انجام می‌شود؟

عملیات سنگ‌زنی به فرآیندی اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود تا فرم و سطح دلخواه قطعه‌ کار به دست آید. در این فرآیند از ماشین‌های سنگ‌زنی ...

سنگ زنی چیست و چه کاربردهایی دارد؟

انواع فرآیند‌های سنگ زنی. عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد.

ماشینکاری و انواع مختلف عملیات ماشینکاری چیست؟

فرایند برش‌کاری به‌وسیله جرقه‌های متناوب و کنترل شده‌ای است که بین الکترودو یا سیم یعنی سیم و قطعه کار زده می‌شود. در این روش برای براده برداری هیچگونه تماس مستقیمی بین قطعه کار و الکترود ...

چرخ‌دنده‌سازی

فرایند هابینگ برای تولید چرخ‌دنده یک فرایند مولد است. در فرایندهای مولد قطعه کار و کاتر با سرعتی ثابت نسبت به هم به صورت پیوسته دوران می‌کنند و تمام دندانه‌ها به صورت پیوسته و همزمان تراش داده می‌شود.

ماشین سنگ زنی: تعریف، کاربردها، انواع

این فرآیند سنگ زنی برای دستیابی به شکل و کیفیت سطح مطلوب محصول، همانطور که در الزامات پروژه مشخص شده است، ضروری است. به طور معمول، سنگ زنی به دنبال عملیات خشن کاری است که بخش عمده ای از مواد ...

سنگ دستی ، پرداختکاری ، هونینگ ۱۴۰۱

دستگاه های سنگزنی قابلیت انجام طیف وسیعی از عملیات سطحی را دارند. بر اساس نوع دستگاه و عملیات سنگزنی انجام شده، نتیجه فرایند می تواند سطح پرداختکاری شده بسیار صاف یا سطح زبر با نرخ برداشت ...

سنگ زنی چیست؟ 4 فرآیند اصلی سنگ زنی | فبرینو

سنگ زنی یکی از فرایندهای مهم تولید و ماشینکاری است که با حذف دقیق براده‌های اضافی و صافکاری سطوح، نقش مهمی ‌در صنایع مختلف دارد. اگر ‌می‌خواهید با فرایند سنگ زنی قطعات صنعتی ، ویژگی‌ها و کاربردها و انواع دستگاه سنگ زنی و حتی اصول سنگ زنی بیشتر آشنا شوید، مطالعه این مقاله از فبرینو را از دست ندهید.

نحوه عملکرد ماشین های سنگ زنی | سایش فن آور

سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت می‎گیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار می‎گیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر می‎دارد. ماشین سنگ زنی و ...

سنگ‌زنی | دانلود مقالات ISI سنگ‌زنی | 1354 مقاله انگلیسی + ترجمه فارسی

سنگ‌زنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند.

سنگ زنی

خدمات سنگ ‌زنی یکی از مهم ترین خدمات در صنعت است که برای تولید و پالایش قطعه های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. این فرآیند باعث ایجاد قطعاتی می شود که با دقت بالایی صیقل داده شده اند، سطح عالی دارند و در برخی موارد شکل نهایی قطعه را اصلاح می کنند و به …

سنگ زنی چیست؟ عملیات سنگ زنی یا grinding چگونه انجام می‌شود؟

تکنولوژی سنگ زنی جزو پرکاربردترین فرآیند های صنعتی است که در ساخت و بهبود محصولات صنعتی کاربرد دارد. این پروسه باعث تولید قطعاتی دقیق و ظریف، سطوح صاف و صیقلی و حتی بهبود ایرادات قطعه می‌شود.

کاربرد انواع دستگاه سنگ زنی در صنایع مختلف

فرآیند سنگ زنی به شکل های مختلفی انجام میشود که نحوه ی انجام آن بسته به عواملی همچون اندازه ، شکل ، ویژگی و میزان تولید مورد نظر دارد. در ادامه به معرفی انواع مختلف این فرآیند میپردازیم:

فرآیند تزریق پلی متیل متاکریلات (PMMA) چیست

ژولیر (Xiamen) فناوری شرکت با مسئولیت محدود تلفن: به علاوه 86 فکس: به علاوه 86-592-5752087

پلی (متیل متاکریلات)

نوارهای کوچک pmma در طول فرایند تابش گاما به عنوان دستگاه‌های دزیمتر استفاده می‌شود. خواص نوری pmma به عنوان افزایش دوز گاما تغییر می‌کند و می‌تواند با یک اسپکتروفتومتر اندازه‌گیری شود. یک ...

مطالعه تأثیر عملکرد روانکاری کمینه و نوع روانکار در فرآیند فرزکاری

بررسی تأثیر تکنیک روانکاری کمینه بر عملکرد سنگزنی فولاد تندبر در فرآیند سنگزنی از سیالهای برشی به منظور روانکاری، خنک¬کاری، دفع براده از منطقه تماس بین چرخ¬سنگ و قطعه¬کار و نیز تمیز کردن چرخ¬سنگ استفاده می¬گردد.

بررسی چرخ سنگ زنی و مواد تشکیل دهنده آن ها

چرخ سنگزنی. فهرست مطالب: چرخ سنگ زنی و مواد تشکیل دهنده آن ها ... که اتاقی برای تراشه های کوچک فلز تراشیده شده و ساینده که در طول فرایند سنگ زنی تولید می شود، می باشد. تخلخل ها همچنین مسیرهایی ...

سنگ زنی خزشی چیست؟

سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری از آنها ...

آشنایی با عملیات سنگ زنی | Hamyar HSE

سنگ‌زنی امروزه یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد. هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند. معمولاً سنگ ...

بهینه‌سازی فرآیند سنگزنی کامپوزیت تک جهته تقویت‌شده با الیاف کربن به

یکی از فرآیندهای مهم و پرکاربرد در مونتاژ قطعات کامپوزیتی، ماشینکاری است. این فرآیند شامل دو دسته فرآیندهای سنتی و نوین ماشینکاری بوده که سنگزنی از رایج‌ترین روش‌های سنتی می‌باشد.

سنگ‌زنی الکتروشیمیایی

سنگ‌زنی الکتروشیمیایی (انگلیسی: Electrochemical grinding (ECG)) نوعی فرایند ماشین‌کاری الکتروشیمیایی است که الکترود ابزار آن یک چرخ سمباده گردان الماسی با چسب فلزی است. با برقراری جریان الکتریکی بین قطعه کار و چرخ در الکترولیت ...

دستگاه سنگ زنی | ماشین آلات سنگ سابی

عملیات سنگ زنی یعنی چه؟ ماشین آلات سنگ سابی : سنگزنی یا سنگ سابی (Grinding) عملیاتی است که طی آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، به عبارتی این ...